生物質鍋爐廠家淺述隱患以及預防

粉狀生物質鍋爐在使用過程中，燃燒系統有輕微的爆燃現象，導致進料倉與進料管的連接處發生爆炸。 爆燃后改為金屬連接。

  臥式內燃生物質鍋爐事故反映燃燒器進風量過大，風速大，生物質燃料從發黑的表面未充分燃燒，由于配風不合理造成固體燃燒不完全 . 前煙箱門焦化。 后波紋爐底部120°~210°區域是磨損腐蝕坑嚴重的區域，尤其是較深的腐蝕坑發生在波紋背風側。 從爐尾下部到后管板的直線段是磨損嚴重的區域。 該區域的灰塵堆積細而松散。

  立式鏈條爐排生物質爐事故，展示了立式鏈條爐排生物質爐的概況。 鏈篦生物質爐在引風機停轉、鏈篦停轉或轉速太慢時容易引起回火，導致料斗內的生物質顆粒著火。

  針對以上典型事故隱患，事故原因分析主要有技術管理原因和運行管理原因：技術管理原因，燃煤、燃油鍋爐未經改造改為生物質鍋爐 通過相關程序。 生物質鍋爐現場結構與設計圖或改造圖不符。 改造根本不適合生物質燃料燃燒生物質的鍋爐。 由于運行管理的原因，生物質粉鍋爐和鍋爐在供油過程中形成了過多的粉狀燃料。 

生物質鍋爐廠家的小編表示在相對封閉的筒倉、爐膛等空間內，這些可燃粉塵的濃度達到甚至超過爆燃濃度。 加料倉內沒有防火防爆裝置，導致加料倉與加料管的連接處爆開。 在臥式內燃生物質爐中，鍋爐改造前的燃料為油，殘灰含硫量高，容易產生腐蝕坑。 此外，生物質燃料中含有一定量的鉀、鈉和氯，燃燒過程中的腐蝕主要有兩種：一是由于生物質鍋爐中堿金屬濃度高，二是堿金屬 灰分和爐渣中的硫酸鹽。 和 SO3 共同作用產生腐蝕； 另一個與氣態 HCl 和 Cl2 的產生有關。  HCl和Cl2可以穿透金屬氧化形成的保護膜，直接與內部金屬反應生成金屬氯化物。 這兩種腐蝕都會隨著溫度的升高而增加腐蝕速率。 由于這些原因，爐膽的背風面因積灰而產生較深的腐蝕坑。 立式鏈條爐排生物質爐和鏈條爐排燃煤爐改造成生物質鍋爐時，鍋爐燃料為顆粒狀生物質。 鏈條爐排停止運轉或速度過慢時，容易引起反燃，導致燃料斗內的生物質顆粒著火。 此時爐膛前后受熱面溫差較大，鍋爐熱效率降低。