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压力机与坯料的关系
时间:2020-05-04
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度,在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论,应变速率增大会引起材料硬化,但当变形速度进一步加大时,压力机塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示,当应变速率不是很大时(ab段),由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加,即板料的塑性随应变速率增大而减小;当应变速率较大时(cd段),由于温度效应显著,由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不显著;而当应变速率增加到一定程度时(de段),板料塑性急剧下降,板料接近开裂边缘。
从上述分析得出,随着压力机工作速度的增加,由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降,使拉延件传力区的应力增大,将导致该处开裂的可能性增大;为此针对不同板材允许的最大拉延速度,拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度,以保证压力机的工作速度在板料允许的最大拉延速度内。
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